液压砖机的技术参数。就相当于一件物品的说明书。目的就是根据物品的实际参数、数据。来选择相对应的最合适的运行环境。

(1)、机构形式：龙门液压整体式 　　(2)、外型尺寸：2400×2400×2800mm 　　(3)、成型块数：100×200×60mm 面包砖 16块/模 (可生产800*400以内任何产品) 　　(4)、冷却方式：自然冷却 冷水散热器装置 　　(5)、额定压力：31.5Mpa 　　(6)、油泵型号：40MCY 　　(7)、压制方式：静压 高密度 　　(8)、生产能力：2000块/小时 　　(9)、公称压力：4000KN 　　(10)、电机功率：11kw 　　(11)、出模台面：650×800(mm) 　　(12)、出模台面：650×800(mm) 　　(13)、操作人数：4－5人 　　(14)、压制行成高度：600mm 　　(15)、脱模行成高度：350mm 　　(16)、装机液压油规格：80－150kg/国标46# 　　(17)、出砖方式：液压助力一次输送 　　(18)、原材料入机方式：自动传送 　　(19)、重量：5500kg
设备特色：
　
   　液压制砖设备可生产市政用较大型水泥制品，且双杠设计能确保所生产的水泥制品厚薄完全一致，可任意加彩色面层，是市政公司、房地产开发首选设备。可生产高强度的新型免烧砖，空心砖。 　　(1)、三三一、二二一工位流水作业设计；用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛；大大降低了工人的劳动强度。 　　(2)、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机，并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。 　　(3)、一次性远距离码垛；节约场地、省工省时、确保产品质量。 　　(4)、无须托板、减少托板投资，降低成品砖二次码垛的人工周转费用，确保产品质量完好，众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机，木托板损耗费用很大。 　　(5)、产量高同时节省人工费；每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱（经众多生产厂家比较的结果）按班产6000块计算，每天每台小型机就能节约人工费用200多元，大型机节省更多。
编辑本段安装调试
　　
       出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，液压砖机安装时应进行下列检查： 　　1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。 　　2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。 　　3、检查各工作部件的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。 　　4、另外还要对液压砖机进行全面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。